如何解決直線振動篩軸承發(fā)熱的問題

直線振動篩的工作原理：

　　直線振動篩是利用激振力帶動從而使篩面產(chǎn)生一定頻率和振幅的運(yùn)動，促使物料在篩面上進(jìn)行連續(xù)、均勻的跳躍前進(jìn)來達(dá)到篩分目的，在與篩網(wǎng)不斷的接觸中實現(xiàn)粗細(xì)粒度物料的篩選分級作用。在直線振動篩正常工作中，會常出現(xiàn)設(shè)備激振器轉(zhuǎn)速減慢，軸承溫升過高的現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)后要及時停機(jī)，對可能造成設(shè)備故障的原因進(jìn)行排查，修復(fù)，確保直線振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定高效，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

直線振動篩引起軸承發(fā)熱的原因：

      直線振動篩在使用時軸承容易發(fā)熱，出現(xiàn)設(shè)備激振器轉(zhuǎn)速減慢，軸承溫升過高的現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)后要及時停機(jī)對可電機(jī)偏向塊角度調(diào)到一致。

　　直線振動篩激振器帶動對稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時，會導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時要及時更換偏心塊結(jié)構(gòu)（角度），保證直線振動篩的兩個偏向塊大小一致，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。直線振動篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后，極易發(fā)生摩擦和溫升。當(dāng)直線振動篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要，導(dǎo)致直線振動篩密封裝置出現(xiàn)堵塞后，會使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值，此時要及時檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承并進(jìn)行徹底的清潔；密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時，要及時對密封圈和軸承進(jìn)行更換，重新調(diào)整直線振動篩后重新開始物料的篩選分級工作。  

直線振動篩電機(jī)軸承的維修養(yǎng)護(hù)：

　　 調(diào)整振動電機(jī)的附加重塊，在上下重錘的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同，適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。 其次，可以改變振動電機(jī)上下偏心塊的相位角，這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上工作的方式。

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